Wenn eine zentrale Produktionsmaschine plötzlich stillsteht, zählt jede Minute. Ein Stillstand bedeutet nicht nur Produktionsausfall, sondern kann ganze Lieferketten beeinflussen. In solchen Situationen braucht es einen Partner, der schnell, präzise und zuverlässig reagiert.
Die ADD Antriebstechnik Dittrich GmbH hat dafür einen klar strukturierten 6-Schritte-Prozess für Notfallreparaturen und Eilaufträge im CNC-Bereich entwickelt – mit einem Ziel: Ihre Anlagen so schnell und sicher wie möglich wieder in Betrieb zu bringen.
1. Kontaktaufnahme und Schadensanalyse
Wenn jede Stunde zählt, beginnt alles mit dem ersten Anruf.
Über die 24/7-Notfallhotline oder das Online-Formular nehmen Kunden direkt Kontakt auf. Die ADD-Techniker analysieren den Schadensfall umgehend – per Foto, Bauteil oder 3D-Scan – und nehmen eine Ersteinschätzung der Dringlichkeit vor.
So wird schnell klar, welche Komponenten betroffen sind, welche Auswirkungen der Stillstand hat und welche Bearbeitungskapazitäten sofort bereitgestellt werden können.
Innerhalb kürzester Zeit fällt die Entscheidung: „Wir übernehmen – Fertigung startet sofort.“
2. Vermessung & Reverse Engineering
Viele Ersatzteile liegen ohne technische Zeichnung vor – hier spielt ADD seine besondere Stärke aus.
Mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik oder Vor-Ort-Erfassung wird das defekte Teil präzise digitalisiert. Anschließend folgt die Rekonstruktion per Reverse Engineering:
- Erstellung von CAD-Daten und Fertigungsmodellen
- Prüfung von Toleranzen, Passungen und Materialeigenschaften
- digitale Archivierung für zukünftige Reproduktionen
So entsteht in kürzester Zeit eine exakte Datengrundlage für die Nachfertigung – auch ohne Originalzeichnung.
3. Fertigung & Montageplanung
Parallel zur Freigabe der Konstruktionsdaten beginnt ADD mit der Produktionsplanung:
- Materialbeschaffung und Werkzeugauswahl passend zu Werkstoff und Toleranzanforderungen
- CAM-gestützte CNC-Programmierung direkt aus dem CAD-Modell
- enge Abstimmung mit Qualitäts- und Montageteams
Dank des umfassenden Maschinenparks – Fräsen, Drehen, Schleifen und Montage inhouse – minimiert ADD Abhängigkeiten und verkürzt Fertigungszeiten erheblich.
4. CNC-Bearbeitung im Eilauftrag
Hier zählen Präzision und Geschwindigkeit gleichermaßen.
Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC-Anlagen mit Bearbeitungskapazitäten bis 5 m Länge, 3 m Durchmesser und 15 t Werkstückgewicht. Ob Welle, Gehäuse oder Kupplung – ADD arbeitet auf bis zu 5 Achsen gleichzeitig und überwacht alle Prozesse kontinuierlich.
Während der Bearbeitung kontrollieren Messtechniker sämtliche Sollwerte. Zwischenprüfungen und Messprotokolle sichern Maßhaltigkeit schon während der Produktion – lange vor der Endabnahme.
5. Qualitätskontrolle & Testmontage
Nach Abschluss der CNC-Fertigung folgt die umfassende Endkontrolle.
Mit präziser 3D-Messtechnik werden alle Ist-Maße mit den digitalen Sollwerten abgeglichen. Bei Bedarf erfolgt eine Einpassung am Originalbauteil oder eine Testmontage in der Werkstatt.
Nur wenn Maßhaltigkeit und Funktion vollständig bestätigt sind, wird das Teil freigegeben – ISO 9001-konform und mit vollständigem Prüfbericht.
6. Express-Lieferung oder Vor-Ort-Einbau
Für die Wiederinbetriebnahme zählt jede Minute – ADD sorgt für maximale Geschwindigkeit:
- Overnight-Transport oder Same-Day-Lieferung
- optional Vor-Ort-Montage und Funktionsprüfung
- abschließende Nachbetreuung und Prozessanalyse für zukünftige Aufträge
So wird aus einem ungeplanten Stillstand ein transparenter, planbarer Ablauf – und aus einem Eilauftrag eine nachhaltige Lösung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wie schnell erfolgt eine CNC-Notfallreparatur?
Je nach Bauteil und Schadensart kann ADD innerhalb weniger Stunden reagieren – von der Schadensaufnahme bis zum Produktionsstart. Viele Aufträge werden innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen.
Können Sie auch ohne Zeichnung fertigen?
Ja. Dank Reverse Engineering kann ADD defekte Teile präzise rekonstruieren – auch ohne vorhandene Zeichnung.
Welche Branchen profitieren besonders?
ADD arbeitet regelmäßig für Druck- und Papierindustrie, Lebensmittel- und Verpackungstechnik, Chemieanlagen und Maschinenbau – überall dort, wo höchste Anlagenverfügbarkeit entscheidend ist.
Was kostet eine Eilreparatur?
Die Kosten variieren je nach Material, Komplexität und Priorität. Auf Wunsch erhalten Kunden innerhalb weniger Minuten eine realistische Kosteneinschätzung nach der technischen Aufnahme.
Fazit: Schnelle Hilfe bei Maschinenstillstand – zuverlässig, präzise, partnerschaftlich
Durch klar definierte Abläufe, eine hohe Eigenfertigungstiefe und fundiertes technisches Know-how reduziert ADD die Mean Time to Repair (MTTR) auf ein Minimum.
Das Ergebnis: maximale Anlagenverfügbarkeit, Planungssicherheit und Vertrauen – auch unter Zeitdruck.